Warmtewisselaar van roestvrij staal met mantel en buis

RVS-buiswarmtewisselaars zijn de meest gebruikte warmtewisselaars in de chemische en alcoholproductie. Ze bestaan ​​voornamelijk uit een mantel, buisplaat, warmtewisselaarbuis, kop, keerplaat, enz. De RVS-buiswarmtewisselaars die in onze fabriek worden geproduceerd, zijn gemaakt van materialen zoals 304, 316L, 254SMO, 1.4529, enz., die uitstekende corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid, slijtvastheid en eenvoudige reiniging bieden.

Het warmtemedium van een roestvrijstalen buiswarmtewisselaar wordt via de inlaat van de aansluitbuis op de cilinder ingebracht en stroomt via verschillende stromingskanalen kronkelend naar de uitlaat van de aansluitbuis. Het koelmedium daarentegen maakt gebruik van een dubbele doorstroming, d.w.z. het koelmedium komt de helft van de koelbuis binnen via de inlaat door het waterafleidingsdeksel en stroomt vervolgens de andere helft van de koelbuis in via het retourdeksel en de waterafleidingsdeksel en uitlaatbuis aan de andere kant. Tijdens de dubbele doorstroming absorbeert het koelmedium de restwarmte die door het warmtemedium wordt afgegeven en voert deze af via de uitlaat, waardoor het werkmedium op de nominale bedrijfstemperatuur blijft.

De constructie van roestvrijstalen buiswarmtewisselaars is relatief eenvoudig, compact en goedkoop, maar de buitenkant van de buizen kan niet mechanisch worden gereinigd. Dit type warmtewisselaar is verbonden met een buizenplaat, die aan beide uiteinden van de mantel is gelast en verbonden met een bovendeksel. Het bovendeksel en de mantel zijn voorzien van aansluitingen voor de in- en uitlaat van vloeistoffen. Meestal wordt een reeks schotten loodrecht op de buizenbundel aan de buitenkant van de buis geïnstalleerd. Tegelijkertijd is de verbinding tussen de buis en de buizenplaat en de buitenmantel stijf, terwijl de binnen- en buitenkant van de buis twee vloeistoffen met verschillende temperaturen zijn. Wanneer het temperatuurverschil tussen de buiswand en de mantelwand groot is, ontstaat er door de verschillende thermische uitzetting van beide een grote temperatuurverschilspanning, waardoor de buis kan verdraaien of loskomen van de buizenplaat en zelfs de warmtewisselaar kan beschadigen.

In de lichte industrie wordt het veel gebruikt in sectoren zoals de textiel-, voedingsmiddelen-, papier- en farmaceutische industrie voor koeling, condensatie, verwarming en voorverwarming. Bijvoorbeeld voor warmteterugwinning uit diverse afvalvloeistoffen, verwarming, koeling, condensatie, sterilisatie van diverse medicinale vloeistoffen en zuiver water.

Zware industrie: verwarmen, voorverwarmen, koelen en condenseren in de metaal-, staal-, elektriciteits-, machine-, petroleum-, scheeps- en andere industrieën. Bijvoorbeeld het koelen van hydraulische olie, blusolie, smeerolie, verwarmen van stookolie, koelen van diverse walsmachines en extruders, enzovoort.

Chemische industrie: koeling, condensatie, verwarming etc. van chemische oplosmiddelen, afvalwater etc. Bijvoorbeeld verwarming, koeling, verdamping en condensatie van diverse anorganische zuren, basen en zouten; Droogtorenkoeler; Koeling van formaldehydewater etc.