Naadloze stalen buis met dubbele fase

Het belangrijkste kenmerk van naadloze buizen van duplex roestvast staal is dat austeniet en ferriet elk een bepaald percentage van de interne structuur uitmaken, en dat de verhouding van beide fasen doorgaans vrijwel gelijk is. Het aandeel van ten minste één fase moet groter zijn dan 15%. Deze structuur zorgt ervoor dat naadloze duplex stalen buizen zowel de goede sterkte, slijtvastheid en corrosiebestendigheid van austenitisch roestvast staal bezitten, als de hoge plasticiteit en taaiheid van ferritisch roestvast staal.
1. Uitstekende corrosiebestendigheid: Naadloze buizen van dubbelfasig roestvast staal hebben een uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spanningscorrosie, en hun weerstand tegen putcorrosie overtreft die van traditionele austenitische roestvaste staalsoorten zoals 304L en 316L aanzienlijk. Deze eigenschap zorgt ervoor dat ze uitstekend presteren in corrosieve omgevingen zoals zeewater en chloride.
2. Hoge sterkte en hoge slijtvastheid: Vergeleken met austenitisch roestvast staal hebben naadloze buizen van duplex roestvast staal een hogere vloeigrens en slijtvastheid, waardoor ze aan veeleisendere werkomstandigheden kunnen voldoen.
Goede lasprestaties en verwerkbaarheid: De lasprestaties en verwerkbaarheid van naadloze buizen van duplex roestvast staal zijn superieur. Bovendien kunnen ze worden gelast en gebogen zonder gloeien of speciale behandeling, waardoor de productiekosten en -moeilijkheden worden verlaagd.
Uitstekende taaiheid bij lage temperaturen: In omgevingen met lage temperaturen behouden naadloze buizen van duplex roestvast staal hun goede taaiheid en sterkte, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen in omgevingen met lage temperaturen.
3. Hoge thermische geleidbaarheid en lage lineaire uitzettingscoëfficiënt: De thermische geleidbaarheid van duplex roestvast staal is hoger dan die van austenitisch roestvast staal en de lineaire uitzettingscoëfficiënt is lager. Dit helpt de thermische spanning te verminderen die ontstaat tijdens het temperatuurstijging- en -dalingsproces van apparatuur en warmtewisselaars en verbetert de structurele stabiliteit.

Classificatie:
Afhankelijk van het gehalte aan legeringselementen en de corrosiebestendigheid kunnen naadloze duplex roestvaststalen buizen worden onderverdeeld in laaggelegeerd, middelgelegeerd, hooggelegeerd en superduplex roestvast staal. Middelgelegeerd zoals S31803 (of S32205) en superduplex roestvast staal zoals S32750 zijn de meest gebruikte soorten op de markt.
Laaggelegeerd type: zoals UNS S32304, de belangrijkste eigenschap is goede spanningscorrosiebestendigheid, maar het bevat geen molybdeenelement.
Type met gemiddelde legering: zoals UNS S31803 (of S32205), met corrosiebestendigheid tussen AISI 316L en 6% Mo+N austenitisch roestvast staal, veelgebruikt in olie- en gasleidingen en andere sectoren.
Hooggelegeerde typen: zoals UNS S32550, met hoge gehaltes chroom, molybdeen en stikstofelementen, met een hogere corrosiebestendigheid.
Type super duplex roestvast staal: zoals UNS S32750, met een hoog gehalte aan molybdeen en stikstof, geschikt voor zware omstandigheden, met een extreem hoge corrosiebestendigheid en uitgebreide mechanische prestaties.

Toepassingsgebieden:
Vanwege de uitstekende prestaties worden naadloze buizen van duplex roestvast staal op grote schaal gebruikt in verschillende industriële sectoren
Maritieme techniek: In zeewatersystemen, zeewaterpompen en kleppen kunnen naadloze buizen van duplex roestvast staal effectief corrosie door zeewater weerstaan ​​en de levensduur van apparatuur verlengen.
Petrochemische industrie: In apparatuur zoals chemische procesvaten, pijpleidingen en warmtewisselaars zijn naadloze buizen van duplex roestvast staal bestand tegen de corrosie van corrosieve media zoals zuren, logen en zouten.
Voedselverwerking: In apparatuur voor voedselverwerking kunnen naadloze buizen van duplex roestvrij staal zorgen voor hygiëne en veiligheid tijdens het voedselproductieproces en zijn ze bovendien goed corrosiebestendig.
In andere sectoren worden naadloze buizen van duplex roestvrij staal veelvuldig gebruikt, bijvoorbeeld in rookgasreinigingssystemen, vergistingsinstallaties voor papierpulpfabrieken, bleekwasinstallaties en pijpleidingen in olievelden.

Productieproces:
Het productieproces van naadloze buizen van duplex roestvast staal omvat meerdere stappen, zoals billetbewerking, warmperforatie, koudwalsen (of koude expansie), warmtebehandeling, zuurbeitsen en passiveren. Warmperforeren en koudwalsen zijn hierbij belangrijke processtappen die een strikte controle van parameters zoals temperatuur en vervorming vereisen om ervoor te zorgen dat de microstructuur en eigenschappen van de buis aan de eisen voldoen.
Tijdens het warmtebehandelingsproces is een snelle afkoelingsmethode vereist om langdurig verblijf in de temperatuurbereiken van 850~950 ℃ en 350~525 ℃ te voorkomen, om de neerslag van schadelijke fasen zoals σ te voorkomen en de corrosiebestendigheid en taaiheid van het materiaal te verminderen.
Kortom, naadloze buizen van duplex roestvast staal worden veel gebruikt in diverse industriële sectoren vanwege hun uitstekende corrosiebestendigheid, hoge sterkte, hoge slijtvastheid en goede lasprestaties. Door de voortdurende verbetering van de productietechnologie en verdere kostenverlaging zal het marktperspectief voor naadloze buizen van duplex roestvast staal nog breder worden.