Installation et mise en service d'une cuve de réaction en acier inoxydable

Les réacteurs en acier inoxydable sont utilisés dans des industries telles que le pétrole, la chimie, le caoutchouc, les pesticides, les colorants, les produits pharmaceutiques et la recherche agroalimentaire. Ces réacteurs en acier inoxydable permettent des procédés tels que la vulcanisation, la nitration, l'hydrogénation, l'alkylation, la polymérisation, la condensation, ainsi que de nombreux procédés tels que les colorants organiques et les intermédiaires. Savez-vous comment installer et dépanner correctement un réacteur ? Réacteur en acier inoxydable? Aujourd'hui, l'éditeur de Xinchangyuan vous l'expliquera.

1. Vérifiez si les pièces mobiles et les contacts fixes sur le panneau et le panneau arrière sont normaux, retirez le couvercle et vérifiez si les contacts du connecteur sont desserrés, s'il y a des dommages ou de la rouille causés par un mauvais transport et un mauvais stockage.
2. Lors de l'installation du couvercle de la bouilloire, il est nécessaire d'éviter tout contact entre les surfaces d'étanchéité entre le corps de la bouilloire et le couvercle. Placez soigneusement le couvercle de la bouilloire en position fixe sur le corps de la bouilloire et serrez l'écrou principal en diagonale et symétriquement, en plusieurs étapes. Appliquez une force uniforme et évitez que le couvercle ne bascule d'un côté pour obtenir une bonne étanchéité.
3. Le réacteur haute pression en acier inoxydable doit être placé à l'intérieur. En cas d'équipement de plusieurs réacteurs haute pression, ceux-ci doivent être placés séparément. Chaque salle d'opération doit disposer d'une sortie donnant directement sur l'extérieur ou un passage, et le point de mise à la terre de l'équipement doit être correctement ventilé.
4. À l'assemblage des écrous positif et négatif, seuls ces derniers peuvent tourner, et les surfaces d'étanchéité des deux arcs de cercle ne doivent pas tourner l'une par rapport à l'autre. Une fois tous les assemblages d'écrou assemblés, de l'huile de lubrification doit être appliquée.
5. Faites tourner le corps rotatif de la bouilloire à la main pour vérifier s'il fonctionne de manière flexible.
6. Le système de vanne à pointeau est scellé par un filetage. Il suffit de tourner doucement le pointeau et d'appuyer fermement sur le couvercle pour obtenir une bonne étanchéité.
7. Le contrôleur doit être placé à plat sur la plateforme de travail, avec une température ambiante de 10 à 40 °C et une humidité relative inférieure à 85 %. Le milieu environnant ne doit contenir ni poussières conductrices ni gaz corrosifs.
8. Une fois l'opération terminée, la bouilloire peut être refroidie naturellement, à l'eau ou placée sur un support pour un refroidissement à l'air. Une fois la température redescendue, relâchez le gaz sous pression à l'intérieur de la bouilloire pour ramener la pression à la pression atmosphérique (le manomètre indique zéro). Desserrez ensuite l'écrou principal de manière symétrique et uniforme, retirez-le, puis retirez délicatement le couvercle de la bouilloire et placez-le sur le support.
9. Après chaque opération, éliminer tout résidu sur le corps et le couvercle du réacteur en acier inoxydable. Le joint principal doit être nettoyé régulièrement et maintenu propre. Il est interdit de l'essuyer avec des objets durs ou des surfaces rugueuses.