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CAS DE PROJET

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Principe de base du dépoussiéreur électrolytique en aluminium


Le dépoussiéreur d'aluminium électrolytique est un nouveau dépoussiéreur pulsé à sac long avancé pour la purification des gaz de combustion d'aluminium électrolytique dans l'industrie de l'aluminium. Il adopte deux fonctions : filtration et adsorption, et peut traiter l'alumine et adsorber le fluorure. Selon les exigences du procédé et les caractéristiques des poussières, notre entreprise intègre non seulement les avantages du nettoyage pulsé, mais adopte également un nettoyage en continu (nettoyage par aspiration) pour retenir la couche de poussière à la surface du sac filtrant. Les poussières accumulées peuvent ainsi adsorber davantage le fluorure, réduire la concentration d'émission de fluorure, s'adapter aux caractéristiques des gaz de combustion d'aluminium électrolytique et atteindre une faible concentration d'émission de fluorure.

Principe de base de électrolytique dépoussiéreur en aluminium :

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En utilisant les matières premières de production d'électrolyse de l'aluminium, l'alumine comme adsorbant et le fluorure (principalement le fluorure d'hydrogène) dans les gaz de combustion comme adsorbant, dans les conditions définies (y compris le rapport solide-gaz dans la section de réaction, le temps de réaction, le débit des gaz de combustion, etc.), l'alumine est mélangée avec du fluorure d'hydrogène, et l'adsorption du fluorure d'hydrogène est terminée dans le temps imparti, et une efficacité de purification très élevée est obtenue.

Premièrement, l'alumine relativement peu active (également appelée alumine porteuse de fluor), qui adsorbe le fluorure d'hydrogène, est utilisée pour réagir avec les gaz de combustion initiaux de l'électrolyse de l'aluminium à forte concentration en fluor. L'alumine hautement active effectue une réaction d'adsorption secondaire sur le fluorure d'hydrogène restant dans les gaz de combustion, obtenant ainsi une efficacité élevée de purification du fluor.

La technologie de purification par adsorption sèche en deux étapes inversées optimise le mécanisme d'adsorption sèche et atteint l'objectif d'obtenir une efficacité de purification du fluor avec un rapport solide-gaz inférieur dans l'étape de réaction, réduisant ainsi le nombre de cycles d'alumine dans l'adsorption sèche, évitant les problèmes de taux de rupture d'alumine élevé, d'augmentation des impuretés FE et SI introduites et de consommation d'énergie élevée du système de purification des gaz de combustion d'électrolyse de l'aluminium causée par plusieurs cycles.